10号冷拔管的酸洗方式主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10％～20％(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为 40℃。当溶液中含铁量超过 80g/L，超过 215g/L 时，10号冷拔管，应更换酸洗液。常温下，用 20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。
为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。
对10号冷拔管表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理，再进行拔制深加工。10号冷拔管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化质量会降低。
高功能耐腐蚀10号冷拔管制作的关键技能。研讨不同腐蚀环境下的10号冷拔管腐蚀机理，使用功能和点评方法（海洋腐蚀，酸性环境油气腐蚀，大气腐蚀，耐磨腐蚀等）;根据产品生命周期概念的资料规划方法研讨不同腐蚀机理耐腐蚀钢合金成分规划，锻炼，连铸，操控轧制和冷却，焊接，机械加工等技能，形成耐腐蚀10号冷拔管资料体系我国精密钢管自己的常识产权。
10号冷拔管是定制智能制作的关键技能。为整个进程定制制作体系;钢铁工业供应链智能优化技能;钢材智能规划与优化技能;钢结构功能猜测，钢型合并和钢工艺参数和谐优化操控;钢铁工艺大数据时空盯梢同步和大数据和常识混合挖掘剖析技能;根据出产进程的大数据和出产经验的出产模型和常识库;用户定制的产品功能参数，用于牵引钢动态固结和钢材安排功能动态猜测技能。
对于10号冷拔管来说，钢厂的一纸质保书就是说明一切：
钢厂的质保书应该有冶炼方法、化学成分及执行标准、气体含量等检测结果。
所以，就10号冷拔管来说，由于不能直接用于加工成产品，钢厂一般只通过精炼保证化学成分及其均匀性，通过其它工艺保证其气体含量及尽量降低其它缺陷就行了。在10号冷拔管这个环节主要的检测项目是化学成分分析与气体含量检测。
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